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Facteurs d'influence du moulage par extrusion dans la ligne de production d'extrusion de tuyaux en PVC
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Facteurs d'influence du moulage par extrusion dans la ligne de production d'extrusion de tuyaux en PVC

(1) Pression d'extrusion de la ligne d'extrusion de tuyaux en PVC


au cours du processus d'extrusion, en raison de la résistance à l'écoulement des matériaux, du changement de profondeur de la rainure hélicoïdale et du blocage de l'écran filtrant, de la plaque filtrante et du moule, l'intérieur du plastique produit une certaine pression le long de l'axe du cylindre Cette pression est l'une des conditions importantes pour que le plastique devienne une fonte uniforme et obtienne des pièces en plastique dense L'augmentation de la pression de la tête peut améliorer l'uniformité et la stabilité du mélange de la fonte extrudée et augmenter la densité du produit Cependant, une pression excessive de la tête peut affecter la sortie


comme pour la température, la pression d'extrusion de la ligne de production de tuyaux en PVC


fluctue périodiquement avec le temps Cette fluctuation peut également avoir un effet négatif sur la qualité des pièces en plastique Le changement de vitesse de la vis et l'instabilité des systèmes de chauffage et de refroidissement sont les causes des fluctuations de pression Afin de réduire les fluctuations de pression, la vitesse de rotation de la vis doit être contrôlée raisonnablement afin d'assurer la précision du contrôle de la température des dispositifs de chauffage et de refroidissement 2 La température d'extrusion de la ligne d'extrusion de tuyaux en PVC est l'une des conditions importantes pour le succès de l'extrusion


les produits à haute température sont extrudés à partir d'un moule à partir d'une poudre ou d'un matériau solide granulaire et subissent un processus complexe de changement de température À proprement parler, la température d'extrusion de la ligne de production de tuyaux en PVC doit se référer à la température de la fonte plastique, mais cette température dépend en grande partie de la température de la bouteille et de la vis Une petite partie provient de la chaleur de frottement générée lors du mélange du baril d'alimentation, de sorte que la température du baril est généralement utilisée pour approximation de la température de formage


en raison de la différence de température entre le cylindre d'alimentation et les sections de vis en plastique, la clé est de contrôler la température, de sorte que le processus de transport, de fusion, d'homogénéisation et d'extrusion du plastique dans le cylindre se déroule sans heurt, de sorte que des pièces de haute qualité peuvent être produites efficacement Le réglage de la température du baril de chargement est effectué par le système de chauffage et de refroidissement et le système de régulation de la température de l'extrudeuse en PVC



la température de la tête doit être contrôlée en dessous de la température de décomposition thermique du plastique Bien que la température au moule puisse être légèrement inférieure à la température de la tête, une bonne fluidité de la fonte plastique doit être assurée en outre, la fluctuation de la température et la différence de température dans la ligne d'extrusion des tuyaux en PVC peuvent causer des défauts tels que la contrainte résiduelle, la résistance inégale à chaque point et la rugosité de la surface des pièces en plastique De nombreux facteurs contribuent à cette fluctuation et à cette différence de température, tels que l'instabilité des systèmes de chauffage et de refroidissement et les changements de vitesse des vis, mais la qualité de la conception et du choix des vis a une grande influence





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