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SJ Series High Efficiency Single Screw ExtrudersGlu
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Extrudeuse à vis simple à haut rendement de la série SJ

(1) L'extrudeuse à vis simple présente les caractéristiques d'une capacité de production élevée et d'une extrusion à grande vitesse. La conception de la plastification à basse température est la garantie. Garantie de production.

2. La conception globale de l'extrudeuse à vis simple à deux étages améliore la plastification et assure une extrusion à haute performance et à grande vitesse.

3. La conception de mélange synthétique de type BM, barrière unique, assure l'effet de mélange.

4. L'extrudeuse à vis unique en plastique a une sortie de couple élevée et d'énormes roulements de poussée.

5. L'engrenage et l'arbre de l'extrudeuse à vis unique en plastique sont en acier allié à haute résistance, traités par carburation et broyage des dents.

6. D'autres caractéristiques telles qu'une dureté élevée, une propreté élevée et un faible bruit.


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Spécification de l'extrudeuse à vis simple à haut rendement de la série SJ

Model ltem

SJ-30B

SJ-45B

SJ-65B

SJ-90B

SJ-120B

SJ-150B

Length diameter patio

25-33

25-33

25-33

25-33

25-33

25-33

Main motor power

2.2-7.5

2.5-22

18.5-55

55-185

90-280

110-300

Heating power

5-8

6-12

12-18

16-40

20-60

30-80

Cooling mode

Fan water cooling

Max extruding capacity

18

60

180

450

650

950


Propriétés et avantages de l'extrudeuse à vis simple à haut rendement de la série SJ

Contrôle intelligent PLC; L'extrudeuse à vis simple à haut rendement réalise l'action de liaison entre l'ordinateur principal et l'ordinateur auxiliaire. L'interface homme - machine

facilite la surveillance du processus de production et de l'état de la machine. Le mode de commande

(instrument de régulation de la température) peut être remplacé au besoin. Le caractère matériel de

traité à l'azote était 38 crmoala.

haute efficacité extrudeuse à vis simple a une précision de contrôle de température stricte et une combinaison de refroidissement par air et par eau. L'extrudeuse à vis simple

est équipée d'une entrée d'alimentation unique et d'un refroidisseur d'eau sophistiqué. Le baril

avec le kit de base d'alimentation de surface de canal a la capacité d'augmenter la capacité pour assurer l'efficacité et la productivité.


Comment fonctionne une extrudeuse à vis simple?

Voici une introduction en cinq étapes au principe de fonctionnement de l'extrudeuse à vis simple:

Étape 1: alimentation de la résine ou des particules

polymère en poudre ou en particules, alimentation continue de la trémie dans le baril de l'extrudeuse.

Étape 2: la résine fait fondre le polymère fondu dans un baril chauffé

et transporte le matériau à travers le moule.

Étape 3: procédé d'extrusion réel

le canal de vis exerce une force sur le polymère en tournant la vis, tandis que le cylindre fixe exerce une force destructive sur le polymère rotatif, ce qui fait glisser légèrement le polymère sur la surface de la vis.

Étape 4: refroidir

après avoir traversé le moule, le plastique passera par la zone de refroidissement.

Étape 5: traitement final

il s'agit du traitement final des plastiques. Cela comprend le forage, l'impression, la flexion ou la coupe.

; Utilisation de l'extrudeuse à vis simple

1. extrusion de tuyaux en plastique : convient pour les tuyaux PP - R, PE Gas, PEX Crosslink, Aluminium Plastic Composite, ABS, PVC, HDPE Silicon Core et divers tuyaux composites de co - extrusion.

2. extrusion de tôles : applicable à l'extrusion de profilés et de tôles en PVC, PET, PS, PP, PC, etc. Extrusion de divers autres plastiques, p.ex. Fils, barres, etc.

3. extrusion de profilés : le réglage de la vitesse de l'extrudeuse et la modification de la structure des vis d'extrusion peuvent être utilisés pour produire divers profilés en plastique, tels que le PVC et les polyoléfines. Granulation modifiée: convient au mélange, à la modification et au renforcement de divers plastiques.

; Utilisation de l'extrudeuse à vis simple

procédé d'extrusion à vis simple

l'extrudeuse à vis simple comprend trois parties: extrusion, entraînement et système de chauffage. Système d'extrusion; Le système a une grande importance pour le moulage et la sortie en raison de l'homogénéisation de la fonte du polymère à l'état de verre à l'état visqueux et de l'extrusion dans la matrice de tête sous une certaine pression. Il se compose d'un dispositif d'alimentation, d'un baril et d'une vis. La vis est l'élément central de l'extrudeuse en plastique à vis unique, le matériau se déplace à travers la vis; S tourne pour obtenir de la pression et une partie de la chaleur. Le système d'entraînement

se compose généralement d'un moteur, d'un réducteur et d'un roulement. La fonction principale est d'actionner la vis et de fournir le couple et la force de rotation pour le processus d'extrusion de la vis. Dans le processus d'extrusion, la vitesse de rotation de la vis doit être stable et ne doit pas changer avec la charge de la vis pour assurer le produit & # 39; Masse moyenne; Dans différentes conditions, la vis doit changer de vitesse pour répondre aux exigences de différents matériaux et formes. Dans la plupart des extrudeuses, la vitesse de la vis peut être modifiée en ajustant la vitesse du moteur, le système d'entraînement est équipé d'un bon système de lubrification et d'un arrêt rapide. Le système de chauffage et de refroidissement de l'extrudeuse

se compose d'un système de chauffage et de refroidissement, ce qui est nécessaire pour le processus d'extrusion. Le dispositif de chauffage et de refroidissement peut assurer la fusion du polymère dans le processus de moulage & # 39; Il faut de la température, des conditions. L'Unit é de refroidissement est montée au bas des vis du cylindre et de la trémie d'alimentation. Le refroidissement du cylindre peut être effectué par refroidissement à l'eau et à l'air. En général, l'extrudeuse est principalement refroidie à l'air. La plupart des grandes extrudeuses sont refroidies à l'eau ou les deux. Le refroidissement central de l'eau est adopté pour le refroidissement par vis afin d'augmenter la quantité de matériau; Vitesse de transport rapide, production stable, amélioration de la qualité des produits & # 39; Qualité. Un dispositif de refroidissement au fond de la trémie est utilisé pour renforcer le matériau; S fonction de transport, afin d'éviter le blocage de la bouche d'alimentation causé par l'adhésif granulaire, affectant ainsi la vitesse d'alimentation;


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