Ligne d'extrusion Bois - plastique

Règlement d'exploitation pour la ligne d'extrusion Bois - plastique

1. Inspection avant la machine: afin d'éviter l'instabilité de la qualité causée par la négligence humaine ou l'arrêt à mi - chemin, l'inspection doit être effectuée avant le démarrage de la machine et un dossier de transfert doit être établi. Si le circuit d'eau de circulation doit être vérifié pour s'assurer qu'il n'est pas obstrué; Vérifier le bon fonctionnement du système de réfrigération, etc.

2. Montage du moule: installez correctement le moule cible et réglez le moule d'extrusion et le moule de formage à la même position.

3. Préchauffage: selon les caractéristiques de l'extrudeuse et de la matière première lignoplastique, le baril et le moule de l'extrudeuse doivent être chauffés avant la production. 4. Démarrage: Préparez - vous à démarrer après avoir confirmé que les contrôles et procédures ci - dessus sont corrects.

5. Arrêt: se préparer à l'arrêt lorsqu'un cycle de travail est terminé ou lorsqu'un arrêt est nécessaire pour d'autres raisons. Éteignez le moteur de déchargement et placez le matériau de nettoyage dans le port de déchargement.

6. Enregistrement: nettoyer et entretenir la machine à la fin du poste.

; Ligne de production

ligne de production d'extrusion de bois et de plastique

ligne de production d'extrudeuses de bois et de plastique utilisant des vis et des extrudeuses cylindriques spécialement conçues pour produire des produits en bois et en plastique. L'extrudeuse peut être directement extrudée par une seule machine ou deux sections de mélange, et peut également être granulée après la deuxième extrusion, ce qui permet d'économiser de l'espace, avec un rendement élevé, une pression d'extrusion stable, une alimentation préchauffée placée sur le dessus de la machine principale et une humidité résiduelle dans la plupart des poudres de bois extrudées pour la première fois, ce qui rend la Section d'alimentation de la machine principale plus complète. Améliorer l'effet de plastification, etc. La vis est conçue avec une petite force de cisaillement, ce qui rend difficile la coupe de la fibre de bois et permet un temps de séjour uniforme du matériau dans le baril. Les vis cylindriques en alliage incrusté et en alliage résistant à l'usure et à la corrosion par pulvérisation prolongent considérablement la durée de vie. La ligne de production

se compose d'une extrudeuse conique à deux vis

, d'une machine de formage sous vide, d'une machine de traction, d'une machine de coupe et d'une machine de gerbage. Peut être utilisé dans une variété de produits en plastique. procédé d'extrusion des composites Bois - plastique les composites Bois - plastique se réfèrent à un nouveau type de matériau synthétique fabriqué par broyage, broyage, mélange, granulation, extrusion, étalonnage, traction et coupe à l'aide de résines PVC, PP, PE ou de plastiques recyclés et de fibres végétales (farine de bois, coque, paille, etc.) Comme matière première. Ce type de moulage en bois est non seulement très similaire au bois naturel en apparence et en sensation de main, mais possède également les mêmes propriétés sciables, rabattables et perçables que le bois. Il est peu absorbant et ignifuge. Les produits sont non toxiques, non polluants, respectueux de l'environnement, économes en énergie et ne contiennent pas de formaldéhyde, de benzène, d'ammoniac et d'autres substances nocives.