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La viscosité de fusion de la ligne de production de tuyaux en PVC est élevée
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La viscosité de fusion de la ligne de production de tuyaux en PVC est élevée

La ligne de production de tuyaux en PVC a une viscosité de fusion élevée et une pression d'injection élevée.


I. Le niveau de pression de la ligne de production de tuyaux en PVC est divisé en trois cas


1. Pour les grandes pièces à paroi mince, la pression d’injection doit être élevée;


2. Pour les pièces nécessitant un placage, une peinture ou une décoration, la pression d’injection doit être modérée;


3. Pour les petites parois et les parois épaisses, la pression d’injection doit être plus faible.


II. La vitesse d’injection de la ligne de production de tuyaux en PVC doit être modérée à


, ce qui, s’il est injecté trop rapidement, est susceptible de provoquer la combustion ou la décomposition des particules B et de précipiter la vapeur. Cela peut entraîner une fusion importante, une mauvaise brillance et une rougeur dans la zone de la porte. Pour le moulage par injection de grandes pièces à paroi mince, il est important d'assurer une vitesse suffisamment élevée.


la température du moule est de 75 à 85 °C. Lors du formage de pièces en plastique avec une grande surface de projection, la température du moule fixe doit être supérieure d'environ 20 °C à celle du moule mobile. La porte


pour les parties de la ligne PVC ne doit pas être en forme d'aiguille, en particulier lorsque la haute qualité est requise. Pour les pièces en plastique nécessitant un placage, les portes doivent être rondes et non trapézoïdales ou semi - circulaires. les essais de contrainte doivent être effectués sur les pièces en plastique avant le placage. Pour ce faire, on trempe habituellement les pièces en plastique dans de l'acide acétique glacial pendant 30 secondes ou 2 minutes, on les retire et on les rince à l'eau pour voir s'il y a des taches blanches; Si des points blancs ou même des lignes blanches apparaissent, il y a une contrainte. Les pièces en plastique peuvent être traitées thermiquement.


norme de traitement thermique: chauffage à 75 - 85 °C pendant 2 - 4 heures, refroidissement par air. Si la contrainte n'est pas soulagée, le revêtement se mousse et se décolle.


dans la pratique, des déformations ou des fissures peuvent également se produire dans certains grands réservoirs en raison de problèmes de conception structurale, de moules fabriqués et difficiles à modifier, de portes mal ouvertes ou de pressions d'injection excessives.


peser les avantages et les inconvénients. En raison de facteurs tels que le calendrier et le coût, la contrainte des pièces en plastique


de la ligne de production de tuyaux en PVC peut également être résolue en adoptant la norme de traitement thermique des pièces en plastique plaqué. notre société & # 39; Les produits de l'entreprise comprennent les machines en plastique et les produits en plastique, y compris la fabrication et la vente d'équipements et de pièces de traitement des plastiques, la transformation et la vente de tôles en plastique, de tuyaux en plastique et de profilés en plastique, l'exportation de produits et de technologies et l'importation de pièces de machines. Matières premières et auxiliaires nécessaires à l'entreprise.


l'entreprise dispose d'une forte force technique, d'un équipement de production sophistiqué, d'une gestion scientifique, d'un déploiement continu de produits de pointe dans l'industrie et d'une relation de coopération stable à long terme avec de nombreuses universités et instituts de recherche. Nous connaissons les tendances du marché et sommes en mesure de transformer très rapidement de très nouvelles réalisations technologiques. Kellett a gagné l'éloge général des utilisateurs pour sa qualité exceptionnelle et son service parfait. Si vous avez besoin de quelque chose, n'hésitez pas à nous contacter.




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