Qu'est - ce que le moulage par extrusion?

Le formage par extrusion est une méthode de formage efficace, continue, peu coûteuse et largement utilisée. C'est la première technologie de traitement des matériaux polymères. Après plus de 100 ans de développement, le moulage par extrusion est devenu l'une des méthodes de moulage les plus diversifiées, les plus changeantes et les plus productives dans le domaine de la transformation des polymères. En même temps, il présente les caractéristiques d'une productivité élevée, d'une grande adaptabilité et d'une large gamme d'applications.

qu'est - ce que le moulage par extrusion? Le moulage par extrusion

est l'une des formes de traitement les plus importantes des matériaux d'extrusion plastique . Il s'applique à la plupart des matériaux plastiques, à l'exception de certains plastiques thermodurcissables. Environ 50% des produits thermoplastiques sont extrudés. Il est également largement utilisé dans le moulage de fibres chimiques, d'élastomères thermoplastiques et de produits en caoutchouc. Le moulage par extrusion est utilisé pour produire des produits continus sous diverses formes, tels que des tuyaux, des barres, des tôles, des profilés, des gaines de fils et de câbles, des monofils, etc. Il peut également être utilisé pour le mélange, la plastification, la granulation, la coloration et la modification du mélange élevé de matériaux moléculaires. Lors de l'utilisation de la ligne d'extrusion . En outre, sur la base du moulage par extrusion, la technologie de soufflage par extrusion et la technologie d'étirement par extrusion sont des méthodes importantes pour la fabrication de films minces et de produits creux, qui sont combinés avec des méthodes de gonflage et de traction. Le moulage par extrusion se réfère principalement à l'action d'extrusion par laquelle une vis ou un piston est chauffé sous pression à travers un moule de tête, forçant le matériau polymère à fondre. Le résultat est un profil continu avec une section transversale constante. Le processus de moulage par extrusion comprend principalement l'alimentation, la fusion et la plastification, le moulage par extrusion, le moulage, le refroidissement, etc. Le procédé d'extrusion peut être divisé en deux étapes. La première étape consiste à plastifier le plastique solide (c. - à - D. à le transformer en fluide visqueux) et à le faire passer sous pression à travers un moule de forme spéciale pour former un continuum dont la section transversale est similaire à la forme du moule. La deuxième étape consiste à utiliser des méthodes appropriées pour retirer le continuum extrudé de son état plastique et le solidifier pour obtenir le produit désiré.

selon la méthode de plastification, le procédé d'extrusion peut être divisé en deux types: l'extrusion sèche et l'extrusion humide.

la plastification à sec dépend de la chaleur pour transformer le plastique en fusion, et la plastification et la pression peuvent être effectuées dans le même équipement. Le traitement de formage n'est qu'un simple refroidissement et une plastification humide, et le plastique est complètement ramolli avec un solvant. Par conséquent, la plastification et la pressurisation doivent être divisées en deux processus distincts, le traitement de formage doit être éliminé avec des solvants plus gênants et la récupération des solvants doit être envisagée.

bien que l'extrusion par voie humide présente des avantages en termes d'homogénéisation de la plastification et d'évitement de la surchauffe des plastiques, son champ d'application se limite à l'extrusion de nitrocellulose et de petites quantités d'acétate de cellulose.